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在使用卧螺离心机过程中，遇到了离心机脱水功率慢的问题，具体表现为：跟着转鼓内固像物料的增多，离心机脱水时间延伸，脱不干等情况的呈现。这个现象归于普遍现象。
为了能进步卧螺离心机的脱水功率，能够在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下，进步离心机转鼓转速；一起也能够进步离心机转鼓内的过滤面积。
具体的施行办法是增加衬网，使滤袋与卧螺离心机转鼓之间保存微小的间隙，进步透水率；增加截面面积，比方添加V型过滤挡板。当然少量多次脱水办法，削减每次离心机脱水过滤物料量，多出，少出料办法也能够进步卧螺离心机的托说功率。
假如物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗刷。进步固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要进步顾忌速率，可考虑添加，投进比方絮凝剂。卧螺离心机运转过程中，经过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加方位、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运转在佳状况。
我们经过实际运转发现，在上述的许多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水作用的影响至关重要。
