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1、转鼓内外表选用防腐蚀规划：在转鼓内外表按周向等分地装焊厚度恰当的筋条，使转鼓与螺旋之间的物料不会沿转鼓周向滑动，既防止转鼓内外表特别是锥段内外表的磨损，又进步螺旋的运送效率。
2、转鼓锥端别离选用大锥角和小锥角规划：
（1）转鼓锥角大，固相在脱水区受到的挤压力大，利于固相脱水。关于一般物料，转鼓锥角可大些。但转鼓锥角大，螺旋的推料扭矩会增大，螺旋叶片的磨损会添加。
（2）转鼓锥角小，有用沉降面积小，会降低离心机的使用性能。关于难别离的物料，转鼓锥角应小些，可降低固相的回流速度。
3、排渣口选用防腐蚀、节能规划：转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，防止了固相物料脱离转鼓前与排渣口的磕碰、磨损。在排渣过程中，固相物料可较早地脱离旋转的转鼓，节省能量。
4、溢流口选用节能规划：
（1）溢流口在转鼓大端，装有能够调理液池深度的溢流板。溢流板决议了液池深度，液池越深，液相澄清度越高。
（2）液相物料直接脱离高速旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节省能量。
（3）应用于澄清场合，效果更显着。
